Mit einem erfolgreichen Auftritt auf der ILA Berlin 2026 hat das Ahlener Unternehmen seine Position als einer der weltweit führenden Spezialisten für die spanlose Metallumformung weiter gestärkt. Das Unternehmen aus Ahlen präsentierte sich im International Suppliers Center gemeinsam mit dem Branchenverband Hanse-Aerospace und zahlreichen weiteren Mitgliedsunternehmen einem internationalen Fachpublikum aus Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie.
Die ILA Berlin zählt zu den bedeutendsten Luft- und Raumfahrtmessen der Welt. Mehr als 1.000 Aussteller aus zahlreichen Nationen präsentierten in diesem Jahr Innovationen rund um zivile Luftfahrt, Raumfahrt, Verteidigung, unbemannte Systeme sowie nachhaltige Mobilitätskonzepte. Die Messe gilt als wichtiger Treffpunkt für Hersteller, Zulieferer, Forschungseinrichtungen und politische Entscheidungsträger.
Für LEIFELD war die Teilnahme ein voller Erfolg. „Die ILA hat erneut gezeigt, wie dynamisch sich die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt. Wir konnten zahlreiche hochwertige Gespräche mit Entscheidern, Entwicklungsingenieuren und Technologiepartnern führen und wichtige Kontakte für zukünftige Projekte knüpfen“, berichtet Beate Hiltrop, Marketingleiterin von LEIFELD Metal Spinning.
„Besonders erfreulich war das große Interesse an unseren spanlosen Drücktechnologien für die Herstellung anspruchsvoller Bauteile, bei denen höchste Anforderungen an Geometrie, Präzision und Prozesssicherheit erfüllt werden müssen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Effizienz, Nachhaltigkeit und Performance weltweit – und genau hier können wir einen entscheidenden Beitrag leisten.“
Schlüsseltechnologien für die Luft- und Raumfahrt
LEIFELD entwickelt und fertigt seit mehr als 130 Jahren Drück- und Drückwalzmaschinen für die spanlose Metallumformung. Anders als bei zerspanenden Verfahren wird das Material dabei nicht abgetragen, sondern gezielt umgeformt. Das spart Material, reduziert Bearbeitungszeiten und verbessert gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften der Bauteile.
Die patentierten LEIFELD-Technologien ermöglichen die wirtschaftliche Herstellung rotationssymmetrischer Metallkomponenten. Dazu gehören besonders dünnwandige Leichtbauteile aus Aluminium ebenso wie Bauteile aus hochfesten Werkstoffen wie Edelstahl, Titan oder Inconel.
Gerade in der Luft- und Raumfahrt spielen diese Vorteile eine entscheidende Rolle. Jedes eingesparte Kilogramm Gewicht reduziert den Energieverbrauch und erhöht die Leistungsfähigkeit von Flugzeugen, Satelliten oder Trägersystemen. Gleichzeitig müssen die Bauteile höchsten Anforderungen an Festigkeit, Präzision und Prozesssicherheit genügen.
Die Technologien von LEIFELD kommen weltweit bei führenden Unternehmen der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz. Mit ihren Maschinen werden unter anderem Tankböden, Treibstoffbehälter, Düsen- und Triebwerkskomponenten, Raketenbauteile und weitere technisch anspruchsvolle Komponenten gefertigt.
Durch die gezielte Kalt- oder Warmumformung werden die Werkstoffeigenschaften positiv beeinflusst. Dadurch können Bauteile höhere Festigkeiten und bessere mechanische Eigenschaften erreichen als vergleichbare geschweißte oder zerspante Lösungen. Gleichzeitig lassen sich Materialeinsatz, Ausschuss und Fertigungskosten deutlich reduzieren. Diese Kombination aus Wirtschaftlichkeit, Nachhaltigkeit und technischer Leistungsfähigkeit macht die Technologie besonders attraktiv für Zukunftsbranchen.
Gemeinsam stark im Netzwerk
Wie bereits auf der Paris Air Show präsentierte sich LEIFELD auch auf der ILA im Gemeinschaftsstand von Hanse-Aerospace, dem Verband der norddeutschen Luft- und Raumfahrtindustrie. Der Verbund ermöglicht es mittelständischen Technologieunternehmen, ihre Kompetenzen gebündelt auf internationalen Leitmessen zu präsentieren und neue Kooperationen anzubahnen.
Die Messe zeigte erneut, dass innovative Fertigungstechnologien aus Deutschland weltweit gefragt sind.
Wenn in Europa, Amerika oder Asien anspruchsvolle Komponenten für Flugzeuge, Raketen oder Satelliten entstehen, steckt nicht selten Technologie aus Ahlen dahinter. Mit seinen innovativen Umformverfahren trägt LEIFELD dazu bei, Bauteile leichter, leistungsfähiger und wirtschaftlicher zu fertigen – und bringt damit Spitzentechnologie aus dem Münsterland auf die internationale Bühne.
Über LEIFELD
Die Leifeld Metal Spinning GmbH mit Hauptsitz in Ahlen entwickelt, produziert und vertreibt Maschinen für die spanlose Metallumformung. Das Unternehmen beschäftigt mehr als 150 Mitarbeiter an Standorten in Deutschland, den USA, Japan und China.
Von Ahlen aus beliefert LEIFELD Kunden in über 60 Ländern weltweit. Die Maschinen des Unternehmens kommen unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Energietechnik sowie in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz. Mit mehr mehr als 6.150 installierten Maschinen weltweit und über 140 patentierten Erfindungen zählt LEIFELD zu den führenden Spezialisten für Drück- und Drückwalztechnologien.
Als international erfolgreicher Hidden Champion aus dem Münsterland gilt LEIFELD seit Generationen als das Original im Drücken und Drückwalzen. Die in Ahlen entwickelten Technologien helfen Unternehmen weltweit dabei, Material und Kosten einzusparen und gleichzeitig höchste Anforderungen an Qualität, Präzision und Leistungsfähigkeit zu erfüllen.
Pressemitteilung vom 16.06.2026